Jaké jsou faktory ovlivňující kvalitu optického konektoru
Protože ovlivňují kvalitu vláknového konektoru, jsou více faktorů a různé faktory ovlivňující kvalitu konektoru nejsou ve stejné míře. Zde budu v kombinaci se skutečným procesem výroby a inspekčních zkušeností na různých faktorech vady kvality konektorů a nápravná opatření by měla být jednoduchá analýza pro vás prozkoumat:
* Leštění není zcela a vytvořené škrábance ;
Když není leštění dokončeno, konektor jádra a potahová vrstva má dlouhé paralelní (rovné) škrábance. Konektory kontaktního typu (např. ST, SC, FC, D4, FDDI a ESCON atd.) Mohou být frézovány leštěným nebo jemnějším leštícím papírem, aby se odstranily škrábance. Pro bezkontaktní konektory (například SMA, Biconic a mini-BNC atd.) Nemusí být možné tyto kontakty odstranit. Samozřejmě, pro bezdotykové nosiče, pokud je méně leštícího hrubého brusného papíru, může nastavit délku čepu a pokračovat v broušení škrábanců lze obvykle odstranit; pokud byl papír leštěn v přebytku hrubého broušení, délka čepu dosáhla požadované hodnoty, nemůže být vyleštěna (např. konektor SMA); nebo zdrsnění funguje, délka čepu se zkracuje (např. Biconic konektory), což má za následek větší vzduchovou mezeru, výsledek bude velký.
* Proces broušení, brusný papír s nečistotami ;
Leštící papír s nečistotami a poškrábáním, který je výsledkem, není na místě a vzhled brusných škrábanců není stejný. V důsledku poškrábání a leštění nečistot není na místě ve srovnání s výrobou škrábanců, obecně relativně jednoduchých, relativně tlustých a v jádru a povlakových vrstvách jsou přítomny. Pro použití kovových kolíků nebo polyesterového materiálu může být odstraněn opětovným leštěním typu škrábanců; zatímco keramický kolík, obecně není snadné znovu broušení.
* Při použití produkují škrábance ;
Při použití produkují škrábance, obecně je to tečka (černé skvrny) nebo kratší čára. můžete použít měkký, chmýří nebo papír namočeným v alkoholu a otřete několik leštěných jemných leštících papírů, abyste se pokusili odstranit tento typ škrábanců.
* Proces broušení, brusný papír se škrábanci způsobený zbytkovým pískem ;
U některých brusných papírů může být během procesu broušení způsoben pádem jádrového písku a zbytků brusného zrna. Písek může být měkký, papír máčel namočeným v alkoholové utěrce, můžete také 0,3um nebo 0,5 um brusný papír nebo leštění několikrát odstranit.
* Crack ve vlákně jádra
Vlákna crack funkce jsou: část vadné oblasti, a druhá oblast je velmi dobrá. Při řezání vláken vyčnívající hlavy, pokud řezačka vláken neupravila intenzitu a úhel, je snadné vytvořit trhliny jádra. To vyžaduje, abychom při práci vyřezávali vlákno vyčnívající hlavu v přísném souladu s technickými požadavky.
Vlákno jádro obarvené prachem
Povrchový prach konektoru je velmi snadné posoudit, což se vyznačuje úderem (větším). Dokud budeme držet s měkkým papírovým papírem, který lze odstranit alkoholem, otřete „skvrnu“.
* Řezání přebytečné délky vlákna bez řezání
Při leštění před vyříznutím vlákna vyčnívající hlavy, pokud je síla příliš silná, je snadné se zbavit vlákna, což nás vyžaduje podle jejich vlastních zvyklostí a kvalitně nastaveného úhlu a síly řezače optických vláken.
* "Debris" jsou ve vláknovém jádru
Objeví se fenomén „debris“ vláknového jádra, existují tři hlavní důvody:
Jedním z důvodů : Epoxidové lepidlo není zcela ztuhlé a začalo broušení. Pokud epoxid není zcela ztuhlý, začnou leštit, způsobí to, že kolíky konektoru vykazují nepravidelný tvar obličeje, vypadá jako maska jako vrstva tylu. Můžeme před broušením pozorovat čelní plochu konektorové epoxidové barvy, abychom jednoduše určili, zda lepidlo bylo plně vytvrzeno.
Druhý důvod : při mletí s koloidními částicemi přilepte na vláknové jádro. To vyžaduje, abychom byli v pořádku s hrubým brusným papírem a frézování brusných papírových pásů pokračovalo, za normálních okolností, může snížit nebo dokonce úplně odstranit symptomy.
Třetí důvod : poškození vodou při mletí nebo otření skvrn alkoholických špendlíků. Můžeme se držet měkkého papíru čistého alkoholu čistého alkoholu, aby se odstranily skvrny od vody, můžete také 0,3um nebo 0,5um brusný papír jemně lapování 3-5 kol.
Fenomén „Debris“ u hrubého brusného papíru (12 až 15 mikronů) a 1 mikronového leštícího papíru pro odstranění jemného leštění. Za prvé, v hrubém brusném leštícím papíru až do zvětšování, které vypadá velmi jasně obrys jádra. Poté použijte jemné brusné papíry. Obecně lze odstranit nebo snížit „úlomky“.
Výše, jednoduše popisuje, jak používat lupu pro kontrolu optických konektorů, a v kombinaci s analýzou výsledků inspekce, předložené k existenci různých vad optických konektorů náprav nápravných opatření, z nichž všechny jsou prospěšné pro nás zlepšit vlákno konektory kvalitní. Nicméně, musíme mít na paměti, v souladu s vlákny optických konektorů montážní proces vyžaduje, aby operátor, aby se zásadně zlepšit kvalitu optických konektorů.
